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如何确定润滑脂典型指标。
 

更新时间:2012-12-7 16:52:21
 

确定标准可用优质润滑脂的典型指标可以根据以下几种确认!

1、确认粘度

油脂粘度应满足在运行温度下的应用负荷和转速要求。这有助于提供更好保护和延长元件寿命。润滑脂中的典型矿物油粘度为500-600 SUS@100°F。您的机械制造商可提供具体建议。

2、确认稠度

润滑脂的稠度是其最常见特性之一。润滑脂的稠度或硬度被称作NLG I(美国润滑脂学会)等级,等级范围从000到6。润滑脂的稳定性应满足应用要求,因为它对达到拟润滑区的输送量和能力产生影响。一种NLGI 2级润滑脂是机械应用中最常用的润滑脂等级。

3、确认抗氧化性

机械润滑脂应有杰出的抗氧化性能。这将延长轴承在高速和高温下的运行寿命。ASTM D 3336高温润滑脂寿命测试结果表明,轴承润滑脂在极端条件下运行表现良好。选择一种具有高标准ASTM D 3336氧化寿命的润滑脂。

4、确认抗磨损

机械除非安装时在轴承上有推力负荷,通常建议使用一种不含极压(EP)添加剂的润滑脂。极压添加剂可缩短润滑脂的使用寿命而且不推荐用于不需要的场所。另一方面,设计用来承受重推力负荷的轴承可能需要用一种含有极压添加剂的润滑脂。

5、确认滴点

润滑脂滴点表示融化或润滑油与增稠剂分离的温度。由于机械轴承可能达到高温工况,所以经常需要使用高滴点润滑脂。复合锂润滑脂和聚脲基润滑脂的滴点约500°F或以上。

6、确认剪切稳定性

用ASTM D 217润滑脂锥入度测定法测量润滑脂在100,000次工作行程后的稳定性。在该项测试中,机械轴承润滑脂的软化度不宜超过1至1.5 NLGI等级。软化度超过该等级的机械轴承润滑脂会随着油品不断老化而从轴承中泄漏出来。

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